- Замена датчиков на mazda 3: детонации, абс, температуры охлаждающей жидкости и кислорода
- Датчик детонации Мазда 3 – причины неисправности, ремонт и замена
- Детонация двигателя – причины
- Поломка датчика детонации – причины
- Принцип действия
- Что представляет из себя датчик детонации Mazda 3
- Замена датчика детонации на Mazda 3
- Снятие и установка датчика детонации на Mazda 3
- Двигатель Mazda 3 (BK)
- Двигатель 1,6
- Система управления двигателем 1,6
- Двигатель 2,0
- Датчик кислорода (лямбда-зонд)
- Датчик температуры охлаждающей жидкости. Где находится? – Ведущий авто портал
- Зачем нужен датчик температуры охлаждающей жидкости
- Влияние датчика температуры охлаждающей жидкости на работу двигателя
- Где находится датчик температуры охлаждающей жидкости
- Типы датчиков: устройство и механизмы работы
- Магнитные датчики
- Биметаллические датчики
- Капиллярные датчики
- Признаки неисправности датчика температуры охлаждающей жидкости
- Проверка исправности ДТОЖ
- Проверка датчика с отрицательным КС
- Проверка датчика с положительным КС
- Замена датчика температуры охлаждающей жидкости
Замена датчиков на mazda 3: детонации, абс, температуры охлаждающей жидкости и кислорода
Датчик детонации Мазда 3 – причины неисправности, ремонт и замена
Датчик детонации относится к одной из важных контрольных систем двигателя, основные его функции заключаются в контроле уровня детонации работающего бензинового силового агрегата.
Благодаря снимаемым с датчика данным удается достигать максимальной мощности двигателя без явления детонации, гарантируя при этом максимальную топливную экономичность. Обычное место установки данного датчика – блок цилиндров мотора, и Мазда 3 в данном случае не является исключением.
Детонация двигателя – причины
В качестве причин возникновения детонирующего эффекта двигателя рассматриваются:
• преждевременный момент зажигания;
• низкая детонационная стойкость используемого бензина;
• попадание в камеру сгорания масла, что вызывает снижение детонационной стойкости воздушно-топливной смеси;
• чрезмерные накопления сажи, что может повлиять на изменение степени сжатия.
Поломка датчика детонации – причины
Назовем лишь некоторые причины неработоспособности датчика детонации, среди них:
• обрыв подходящего к датчику сигнального кабеля либо его экрана;
• замыкание цепи, в которую включено устройство;
• неисправность самого датчика;
• выход из строя блока, управляющего работой двигателя.
В случае, когда сталкиваетесь с неисправностью данного компонента системы управления и контроля, загорается индикатор с выдачей ошибки P0328 – «повышенный детонационный уровень», в итоге может быть показана замена датчика детонации своими руками.
Причем в период загорания лампочки вероятнее всего наблюдается изменение звука работы силового агрегата, с появлением характерной «металлической» его окраски, свидетельствующей о появлении детонации и соответственно – более жесткой работы мотора.
Стоит отметить, что процесс, когда осуществляется замена датчика детонации, достаточно трудоемкий, ввиду его расположения за впускным коллектором двигателя.
Принцип действия
В основе функционирования датчика лежит использование пьезоэффекта. В результате возникновения детонации, а значит и вибрации с определенной частотой, на кончиках пьезоэлектрической пластины, являющейся главным компонентом устройства, появляется напряжение.
С ростом частоты и амплитуды колебаний напряжение растет, при достижении определенного его уровня включается в работу управляющий электронный блок, уменьшающий угол опережения зажигания в системе зажигания и автоматически устраняющий причины, из-за которых может возникнуть эффект детонации. В результате взаимодействия датчика и управляющего блока достигаются оптимальные характеристики эксплуатации двигателя.
Как становится понятно, в случае выхода датчика из строя процесс регулирования угла опережения становится невозможен и хотя двигатель не прекращает работать, топливная смесь в нем в определенный момент времени может начать детонировать. В связи с этим деталь следует заменить и с этим не стоит долго тянуть.
Что представляет из себя датчик детонации Mazda 3
На Мазде 3, как уже упоминалось выше, датчик детонации установлен за впускным коллектором, на блоке цилиндров. Именно датчик является источником сигналов, на основании которых электронный блок управления осуществляет автоматические действия по корректировке угла опережения зажигания с удержанием его в тех пределах, когда детонационный эффект возникать не будет.
Несправный датчик – это сигнал для перехода на резервную программу управления, и об этом сообщает сигнальная лампа, расположенная на панели приборов Mazda 3.
Параллельно выходу из строя датчика детонаций, с ростом нагрузки, вполне возможно появление детонирующего эффекта, выражающееся, как уже говорилось выше, в появлении явственных металлических стуков в моторе.
Такой режим работы для двигателя убийственен, поэтому необходимо дать ему остыть и в дальнейшем, пока не доберетесь до ближайшей СТО, двигаться следует не торопясь, не перекручивая двигатель.
Замена датчика детонации на Mazda 3
Чтобы произвести замену датчика, лучше всего обратиться на станцию технического обслуживания, однако замена датчика детонации Мазда 3 своими руками также возможна. При этом необходимо воспользоваться соответствующей литературой, которая поможет выполнить работы в необходимой последовательности и без ущерба для транспортного средства.
Четко соблюдая порядок замены датчика детонации своими руками, удастся решить проблему и сэкономить некоторую часть собственных средств.
Стоит еще раз подчеркнуть, эксплуатация автомобиля с неисправным датчиком детонации крайне не рекомендуется, поскольку в двигателе из-за детонирующего эффекта возникают необратимые разрушительные изменения, которые впоследствии выльются из относительно недорогого ремонта, который можно сделать даже самому, в капитальный ремонт всего силового агрегата, а то и в его замену.
Тем более, что процедура замены датчика детонации не отнимает много времени, но крайне благоприятно сказывается на работе мотора.
Снятие и установка датчика детонации на Mazda 3
Опишем последовательность, которой следует придерживаться, когда придется снимать датчик детонации для его последующей замены.
• обязательно отсоединить силовой кабель от клеммы аккумулятора;
• для обеспечения доступа к датчику, удалить впускной коллектор;
• отсоединить фишку разъема от системы;
• вывернуть датчик с использованием соответствующего инструмента.
С использованием омметра можно проверить исправность датчика с измерением его сопротивления, для разных типов двигателей оно должно находиться на уровне:
1. Для моторов ZY-VE, Z6 — 532 – 588 кОм.
2. Для моторов LF-DE, L3-VE — 4,87 Мом.
Чтобы установить новый датчик детонации на место, следует придерживаться обратной последовательности, описанной выше.
Чтобы сохранить работоспособность нового датчика как можно дольше, важно соблюсти усилие при его вкручивании.
Момент затяжки датчика на двигателях, которыми может комплектоваться Мазда 3, будет отличаться друг от друга и составлять соответственно:
1. Для моторов ZY-VE, Z6 — 20 – 34 Нм.
2. Для моторов LF-DE, L3-VE — 16 – 24 Нм.
Стоит отдельно остановиться на технике безопасности. Все работы должны производиться исключительно на остывшем моторе, с аккумулятора, от отрицательной клеммы, обязательно необходимо отключить силовой кабель, сняв его с клеммы.
Двигатель Mazda 3 (BK)
Ремонт » Двигатель » Mazda » 3 » 3 I (BK), 2003 — 2009
Двигатель — один из наиболее сложных и дорогих агрегатов автомобиля. Поэтому к его техническому обслуживанию и ремонту подходите максимально ответственно и осторожно. Все работы должны выполняться в строгом соответствии с регламентом технического обслуживания. вовремя и в полном объеме.
В данной главе приведено описание только тех работ, которые можно выполнить самостоятельно, без применения специальных приспособлений и без разборки большого числа ответственных узлов. При необходимости ремонта агрегатов, не описанных в данной главе, целесообразнее обратиться на специализированную станцию технического обслуживания.
Двигатель 1,6
Моменты затяжки резьбовых соединений | |
Болты крепления крышки головки блока цилиндров | 7-11 |
Болт шкива коленчатого вала | 157-167 |
Болты крепления маховика | 96-103 |
Пробка сливного отверстия поддона картера двигателя | 30-41 |
Правая опора двигателя: | |
– болты крепления к кузову | 75-105 |
– гайки крепления к двигателю | 75-105 |
Левая опора двигателя: | |
– гайки крепления к кузову | 44-61 |
– болт крепления к коробке передач | 57-94 |
Нижняя опора двигателя: | |
– болт крепления к кузову | 93-117 |
– гайки крепления к коробке передач | 93-117 |
Очистка двигателя и подкапотного пространства
При эксплуатации автомобиля моторный отсек интенсивно загрязняется и. в отличие от кузова и салона автомобиля, обычно обделён вниманием при посещении автомобильных моек. Однако сильно загрязненный двигатель может “.оставить больше неприятностей, чем грязные кузов или салон. Поэтому периодически необходимо проводить очистку двигателя и подкапотного пространства.
В подкапотном пространстве расположено много электронных компонентов, в этой связи не рекомендуем проводить очистку подкапотного пространства аппаратами высокого давления (как поступают на большинстве автомобильных моек).
Очистку следует проводить в следующем порядке: 1. Отсоединяем клемму провода от отрицательного вывода аккумуляторной батареи. 2. Наносим специальный очиститель на детали двигателя.
Этот препарат содержит высокоэффективные моющие вещества, которые быстро проникают сквозь слой пригоревшей масляной грязи и растворяют её в самых труднодоступных местах без дополнительного механического воздействия. 3.
Ждем несколько минут и смываем размягчённые загрязнения слабой струёй воды. При необходимости дополнительно очищаем поверхности кистью с жёстким ворсом или тряпкой. 4.
При необходимости очистки электронных компонентов лучше воспользоваться тряпкой или кистью с нанесённым на них препаратом для очистки двигателя, а затем вытереть их насухо. 5. Продуваем сжатым воздухом двигатель и подкапотное пространство для удаления остатков воды.
6. Чтобы защитить детали двигателя от загрязнения и придать им вид новых, можно обработать моторный отсек термолаком для двигателя.
Читайте также: Руководство по ремонту, установке и регулировке гур в газель своими руками
Двигатель – проверка технического состояния 1. Проверяем уровень масла в поддоне картера двигателя. Убеждаемся в отсутствии эмульсии в поддоне картера двигателя (масло на указателе уровня должно быть без белых разводов). Появление эмульсии указывает на повреждение головки блока цилиндров или её прокладки. 2.
Убеждаемся в отсутствии масляных пятен в расширительном бачке системы охлаждения, а также в отсутствии бурления в расширительном бачке при работе двигателя на различных оборотах. При наличии перечисленных явлений возможны повреждение головки блока цилиндров или сё прокладки. 3.
Проверяем отсутствие потеков масла из-под масляного фильтра, пробки сливного отверстия поддона картера, переднего и заднего сальников коленчатого вала, прокладки крышки головки блока цилиндров и поддона картера двигателя. В случае обнаружения утечек масла необходимо заменить повреждённые уплотнения. 4.
Проверяем отсутствие разрывов резинометаллических шарниров опор силового агрегата. Повреждённые детали необходимо заменить.
5. Проверяем отсутствие шумов и стуков в двигателе. Для наиболее точной диагностики необходимо воспользоваться техническим стетоскопом.
1) Стук коленчатого вала. Глухого металлического тона, частота которого увеличивается вместе с частотой вращении коленчатого вала лита имя. 2) Стук шатунных подшипников. Прослушивается на холостом ходу двигателя при резком открытии дроссельной заслонки. Должен пропадать при отсоединении колодки жгута проводов от катушки зажигания. 3) Стук поршней.
Стук незвонкий, приглушённый. Прослушивается при малой частоте коленчатого вала под нагрузкой. Для устранения перечисленных выше стуков требуется разборка и дефектовка блока цилиндров двигателя. Выполнение этой работы лучше доверить специализированной станции технического обслуживания. 4) Стук впускных и выпускных клапанов.
Высокого тона с равномерными промежутками. Хорошо прослушивается при работе двигателя на холостом ходу. Частота его меньше частоты любого другого стука в двигателе (см. выше). Как правило, вызван увеличением зазоров в приводе ГРМ. 6. Проверяем отсутствие дымления двигателя при различных режимах работы.
Чёрный дым при перегазовках указывает на слишком богатую рабочую смесь. Это, скорее всего, может быть вызвано неисправностью в системе управления двигателем. Сизый дым свидетельствует о попадании масла в камеру сгорания.
Если дымление возникает при сбросе газа, на холостом ходу и при работе двигателя на высоких оборотах без нагрузки, но при равномерном движении дымления нет, скорее всего, изношены маслосъёмные колпачки.
Если дымление увеличивается при увеличении оборотов и нагрузки и при равномерном движении за машиной тянется сизый шлейф, вероятнее всего, причиной является износ маслосъёмных колец. Для устранения этих неисправностей необходима разборка и ремонт двигателя. Выполнение этой работы целесообразнее доверить специализированной станции технического обслуживания.
Густой белый дым указывает на попадание в камеру сгорания охлаждающей жидкости. Это может быть вызвано деформацией головки блока цилиндров или повреждением прокладки головки блока цилиндров.
Система управления двигателем 1,6
Основные данные для контроля, обслуживания и ремонта | |
Топливо | бензин с октановым числом не ниже 95 |
Рабочее давление топлива в топливной рампе, кПа | 350-410 |
Сопротивление обмотки топливной форсунки при температуре 20°С, Ом | 14 |
Тип свечей зажигания | Denso SKI6PR-E11 |
Зазор между электродами свечи зажигания, мм | 1,0-1,1 |
Моменты затяжки резьбовых соединений | |
Наименование деталей | Момент затяжки, Нм |
Болт крепления датчика положения коленчатого вала | 8-11 |
Болт крепления датчика положения распределительного вала | 9-11 |
Датчик температуры охлаждающей жидкости | 16-24 |
Винты крепления датчика массового расхода воздуха | 1 |
Датчик положения дроссельной заслонки | 2-3 |
Датчики концентрации кислорода | 29-49 |
Датчик включения нейтральной передачи | 20-30 |
Болты крепления нижней части корпуса воздушного фильтра | 8-11 |
Болты крепления дроссельного узла | 17-25 |
Винты крепления регулятора холостого хода | 5-7 |
Электропривод системы изменения длины впускного тракта VIS | 7-11 |
Электропривод системы изменения длины впускного тракта VTS | 4-6 |
Болты крепления топливной рампы | 17-25 |
Болты крепления топливного бака | 22-30 |
Болты крепления катушек зажигания | 8-11 |
Свечи зажигания | 14-22 |
Болт крепления клапана продувки адсорбера | 17-25 |
Болты крепления адсорбера | 9-13 |
Болты крепления клапана рециркуляции отработавших газов | 19-22 |
Расположение основных элементов системы управления двигателем: 1 — датчик положения распределительного вала; 2 — воздушный фильтр; 3 — электронный блок управления двигателем; 4 — клапан продувки адсорбера; 5 — электропривод системы изменения длины впускного тракта VIS; 6 — трос привода дроссельной заслонки.
Электронная система управления двигателем (ЭСУД) представляет собой комплексную систему, предназначенную для приготовления топливовоздушной смеси в пропорции и количестве, необходимых для различных режимов работы двигателя, подачи этой смеси в цилиндры и ее воспламенения.
В состав системы управления двигателем входят электронный блок управления (ЭБУ), информационные датчики (по их сигналам ЭБУ определяет режим работы двигателя) и исполнительные устройства (служат непосредственно для изменения состава и количества топливовоздушной смеси, подаваемой в цилиндры двигателя и момента её воспламенения).
В зависимости от функционального назначения система управления двигателем подразделяется на: • электронную систему управления: • систему впуска воздуха; • систему подачи топлива; • систему зажигания;
• систему ограничения вредных выбросов.
Для очистки топлива и воздуха, поступающих в цилиндры двигателя, используются топливный и воздушный фильтры. Топливный фильтр выполнен в сборе с топливным модулем и расположен в топливном бакс. В процессе эксплуатации не требует периодической замены.
Датчик положения коленчатого вала установлен у шкива коленчатого вала.
По сигналам этого датчика ЭБУ определяет частоту вращения коленчатого вата и его положение. Датчик положения коленчатого вала единственный, при неисправности которого работа двигателя невозможна, при этом на щитке приборов загорается контрольная лампа неисправности системы управления двигателем.
Датчик положения распределительного вала установленна крышке головки блока цилиндров рядом с маслозаливной горловиной.
По сигналам этого датчика ЭБУ отслеживает положение распределительного вала впускных клапанов для синхронизании открытия топливных форсунок в соответствии с рабочими тактами в цилиндрах двигателя.
При неисправности датчика положения распределительного вала ЭБУ переходит на резервную (аварийную) программу работы. При этом на щитке приборов загорается контрольная лампа неисправности системы управления двигателем.
Датчик положения дроссельной заслонки установлен на дроссельном узле.
По сигналам датчика ЭБУ определяет положение дроссельной заслонки, косвенно указывающее на нагрузку двигателя.
В зависимости от показаний датчика ЭБУ корректирует состав топливовоздушной смеси в соотвсгствии с положением дроссельной заслонки и определяет момент перехода двигателя з режим холостого хода.
При неисправности датчика на щитке приборов загорается контрольная лампа неисправности системы управления двигателем.
Датчик детонации установлен на блоке цилиндров двигателя за впускным коллектором. По сигналам датчика детонации ЭБУ производит корректировку угла опережения зажигания, удерживая его на границе возникновения детонации, что является наиболее оптимальным для работы двигателя.
При неисправности датчика детонации ЭБУ переходит на резервную программу работы и на щитке приборов загорается контрольная лампа неисправности системы управления двигателем. При этом возможно появление детонации (отчётливых металлических стуков в двигателе при резком увеличении нагрузки), что крайне вредно для двигателя.
Поэтому до места ремонта следует двигаться не спеша, без критических ускорений.
Для замены датчика требуется снимать впускной трубопровод. Поэтому целесообразнее обратиться на специализированную станцию технического обслуживания.
Датчики концентрации кислорода. На автомобиле установлены два датчика концентрации кислорода. Оба датчика установлены на выпускном коллекторе:
один (управляющий) — перед каталитическим нейтрализатором.
Двигатель 2,0
Моменты затяжки резьбовых соединений двигателя | |
Наименование деталей | Момент затяжки, Нм |
Болты и шпильки крепления крышки головки блока цилиндров | 8-10 |
Болт шкива коленчатого вала | 96-104 |
Болты крепления маховика | 108-116 |
Пробка сливного отверстия поддона картера двигателя | 30-41 |
Правая опора двигателя: | |
– болты крепления к кузову | 75-105 |
– гайки крепления к двигателю | 75-105 |
Левая опора двигателя: | |
– гайки крепления к кузову | 44-61 |
– болт крепления к коробке передач | 56-93 |
Нижняя опора двигателя: | |
– болт крепления к кузову | 93-117 |
– гайки крепления к коробке передач | 93-117 |
Основные данные для контроля, обслуживания и ремонта | |
Топливо (по ГОСТ 51105-97) | бензин с октановым числом не ниже 95 |
Рабочее давление топлива в топливной рампе, кПа | 350-410 |
Сопротивление обмотки топливной форсунки при температуре 20°С, Ом | 11,5-12,6 |
Тип свечей зажигания | NGK ITR6F13 |
Зазор между электродами свечи зажигания, мм | 1,3 |
Читайте также: Замена масла в двигателе mazda 3 2.0
Моменты затяжки резьбовых соединений | |
Болты крепления датчика положения коленчатого вала | 6-8 |
Болт крепления датчика положения распределительного вала | 6-8 |
Датчик температуры охлаждающей жидкости | 10-12 |
Винты крепления датчика массового расхода воздуха | 1 |
Датчик положения дрсссельной заслонки | 1-2 |
Датчики концентрации кислорода | 29-49 |
Датчик включения нейтральной передачи | 20-30 |
Винт крепления датчика давления во впускном трубопроводе | 3-4 |
Винты крепления ЭБУ | 8-11 |
Болты крепления дроссельного узла | 17-25 |
Винты крепления регулятора холостого хода | 5-7 |
Болты крепления топливной рампы | 17-25 |
Болты крепления топливного бака | 22-30 |
Болты крепления катушек зажигания | 8-11 |
Свечи зажигания | 14-22 |
Болты крепления адсорбера | 9-13 |
Болты клапана рециркуляции отработавших газов | 19-22 |
Расположение основных элементов системы управления двигателем (декоративная накладка двигателя для наглядности снята): 1 — катушки зажигания. 2 — электронный блок управления двигателем; 3 — электромагнитные клапаны системы изменения длины впускного трубопровода VIS и VTS; 4 — воздухоподводящий патрубок; 5 – дроссельный узел; 6 — топливная рампа.
Датчик кислорода (лямбда-зонд)
Серьезный, но весьма надежный электрохимический прибор. Его задача – определение наличия остатков кислорода в отработавших газах. Есть кислород – бедная топливная смесь, нет кислорода – богатая.
Показания датчика используются для корректировки подачи топлива. Категорически запрещается использование этилированного бензина.
Выход из строя датчика приводит к увеличению расхода топлива (от 12л и более), нестабильный холостой ход, провалы при ускорении, падение динамики и мощности двигателя и вредные выбросы.
На автомобилях ВАЗ прежних модификаций (.) в системах Евро-2 применялся датчик BOSCH 0 258 005 133. В системах Евро-3 он применялся в качестве первого ДК, устанавливаемого до катализатора. Вторым ДК, для контроля содержания вредных выбросов после катализатора устанавливается датчик с “обратным” разъемом (хотя, в встречаются и авто с одинаковыми).
система Евро-2 модификаций (.) |
1 – кронштейн крепления приемной трубы; 2 – прокладка; 3 – прижим кронштейна; 4 – дополнительный глушитель; 5 – подушки подвески глушителя; 6 – основной глушитель; 7 – хомут соединения труб глушителей; 8 – нейтрализатор; 9 – уплотнительное кольцо шарнира; 10 – датчик концентрации кислорода; 11 – приемная труба глушителей
система Евро-3 |
В новых автомобилях 1,5/1,6 л., с системой впрыска Bosch M7.9.7 и Январь 7.2, выпускаемых с октября . устанавливается датчик BOSCH 0 258 006 537. Новый ДК имеет керамический нагреватель, что позволяет существенно снизить потребляемый им ток и уменьшить время прогрева.
лямда- зонд без подогрева |
лямда-зонд с подогревом |
Для замены вышедших из строя оригинальных лямбда-зондов фирма Bosch выпускает специальную серию из 7 универсальных датчиков, которые перекрывают практически весь диапазон применяемых штатно датчиков.
Лямбда-зонд0 258 986 50х | Тип | Кол-воконтактов | Мощность,Вт |
…1 | без подогрева | 1 | – |
…2 | с подогревом | 3 | 12 |
…3 | с подогревом | 4 | 18 |
…4 | с подогревом | 3 | 12 |
…5 | с подогревом | 4 | 18 |
…6 | с подогревом | 4 | 12 |
…7 | с подогревом | 4 | 12 |
Рекомендованный заводом-изготовителем лямбда зонд bosch и сходные по конструкции циркониевые датчики взаимозаменяемы. Возможна замена неподогреваемых датчиков на подогреваемые (но не наоборот!).
Однако при этом может возникнуть проблема несовместимости разъемов и отсутствия в машине цепи питания для нагревателя лямбда зонда.
Недостающие провода можно проложить самостоятельно, а вместо разъема использовать стандартные автомобильные контакты.
Ресурс ВАЗовского лямбда-зонда составляет 80-120 т. км, в зависимости от качества бензина и других немаловажных моментов. Сервисная замена датчика кислорода на ВАЗах по мануалу должна проходить на отметке 60- 70 т.км.
Как правило, в повседневной эксплуатации автомобиля, хозяева отключают датчик кислорода, прошивая мозги (Чип-тюннинг). Если датчик отъездил уже не мало – более 100.000км, то его можно смело заменить.
Потому что, даже если он и рабочий, чувствительность заметно ухудшилась – что ведёт к лишним затратам на бензин.
Причины выхода из строя датчика кислорода (лямбда-зонд).
На самом деле, ресурс датчика зависит от условий, в которых эксплуатировался автомобиль. Прежде чем заменить датчик кислорода, нужно удостовериться, что именно он является причиной неправильной работы двигателя. Для этого нам нужно проверить датчик кислорода.
– Плохой бензин, в выхлопе которого содержится много свинца и железа, забивают электроды датчика за несколько заправок
– Плохое состояние маслосъемных колец, колпачков. Из-за них масло может попадать в смесь, а вместе с ним и в выхлопную систему.
– Из-за зажатых клапанов, в систему выхлопа вырываются хлопки, которые разрушают рабочую поверхность датчика.
– Из-за неправильной смеси, угла опережения зажигания, вследствии чего датчик перегревается, треск от высокой температуры нейтрализатора или катализатора.
Перечень возможных неисправностей лямбда-зонда (датчика кислорода):
-неработающий подогрев ( одной из причин поломки подогрева может из-за обрыва проводов, поэтому, перед заменой датчика, его нужно проверить!)
-потеря чувствительности – уменьшение быстродействия(из-за разрушения рабочей поверхности). (как отремонтировать датчик (востановить чувствительность)?)
Как правило, смерть датчика чаще всего на автомобиле не фиксируется, если причина находится в чувствительности датчика. Но если произошел обрыв цепи подогрева датчика, то бортовой компьютер моментально выдаст вам ошибку.
Датчик концентрации кислорода (2112-3850010-11 или 2112-3850010-20) используется только в паре с нейтрализатором и устанавливается в нижней части приемной трубы глушителя.
Когда датчик кислорода находится в холодном состоянии (температура чувствительного элемента датчика меньше 360 С для датчика GM и 150 С — BOSCH) он не выдает никакого напряжения или генерирует медленно меняющееся напряжение, непригодное в качестве сигнала.
Датчик кислорода имеет внутренний нагревательный элемент для быстрого подогрева датчика до 360 °С (150 °С) после пуска холодного двигателя. По мере прогрева, датчика, он начинает генерировать быстро меняющееся напряжение от 10 до 950 мВ. В зависимости от типа системы автомобили могут оснащаться датчиком кислорода ф. GM дет.
2112-3850010-11 (аналог ф. BOSCH LZH 24, дет. 2112-3850010-40) или ф. BOSCH LZH 25, дет. 2112-3850010-20. В датчике кислорода ф. GM нагревательный элемент включен постоянно, а в датчике ф. BOSCH LZH 25 нагрев не постоянный (контроллер управляет нагревом в ключевом режиме).
Система с датчиком кислорода может работать в двух режимах:
В режиме “разомкнутой петли” контроллер рассчитывает длительность импульсов впрыска без учета сигнала с датчика концентрации кислорода.
Расчеты производятся на базе опорного сигнала с датчика положения коленвала и сигналов с датчика массового расхода воздуха, датчика температуры охлаждающей жидкости и датчика положения дроссельной заслонки.
В режиме “разомкнутой петли” рассчитанная контроллером длительность импульса впрыска определяет соотношение воздух/топливо, отличающееся от 14,7:1. Это характерно для непрогретого двигателя, в этом состоянии для хороших ездовых качеств требуется более богатая смесь.
Система остается в режиме “разомкнутой петли” до выполнения следующих условий:
Датчик кислорода начинает выдавать сигнал с изменяющимся напряжением (выход за пределы диапазона среднего напряжения около 300… .600 мВ);
Температура охлаждающей жидкости выше 32 °С;
Двигатель проработал с момента запуска от б секунд до 5 минут (время может варьировать в зависимости от начальной температуры охлаждающей жидкости).
Сигнал с датчика концентрации кислорода подается на контроллер, который в зависимости от содержания кислорода в отработавших газах изменяет количество впрыскиваемого топлива для поддержания постоянного стехиометрического состава смеси. Этот режим является режимом “замкнутой петли”.
В режиме “замкнутой петли” контроллер рассчитывает длительность импульса впрыска по данным тех же датчиков, что и для режима “разомкнутой петли” и дополнительно использует сигнал с датчика концентрации кислорода.
Сигнал с датчика концентрации кислорода позволяет контроллеру производить точный расчет длительности импульса впрыска для строгого поддержания соотношения воздух/топливо -14,7:1, обеспечивающего максимальную эффективность работы каталитического нейтрализатора.
Датчик температуры охлаждающей жидкости. Где находится? – Ведущий авто портал
Автомобиль оснащен различными измерительными приборами. Они помогают проверять исправность работы различных систем машины. Одним из этих механизмов является датчик температуры охлаждающей жидкости (далее – ДТОЖ).
Читайте также: Ремонт и замена nissan tiida своими руками
Зачем нужен датчик температуры охлаждающей жидкости
ДТОЖ контролирует температуру внутри мотора. Охлаждающая жидкость призвана поглощать избыточное тепло в блоке цилиндров во время работы двигателя.
Прибор определяет колебания температуры и сообщает данные электроблоку управления о температурном режиме мотора. Он сигнализирует о таких состояниях, как:
- перегрев,
- холодный движок,
- прогрев,
- нормальная температура работающего мотора.
Сообщенные электроблоку сигналы оказывают влияние на работу всей системы управления мотором. Поэтому ДТОЖ является одним из наиболее важных измерительных приборов в системе автомобиля.
Температура работы мотора влияет на следующие моменты:
- расход топлива,
- качество и количество выхлопных газов,
- воспламенение,
- нормальную работу трансмиссии.
Эти моменты контролируются электроблоком управления, который выбирает подходящий режим работы мотора. Поэтому исправность ДТОЖ очень важна для работы авто. При наличии неисправностей прибор может выдавать неверные значения температуры, что приведет к серьезным последствиям, вплоть до выхода из строя двигателя машины.
Влияние датчика температуры охлаждающей жидкости на работу двигателя
Электронный блок управления выполняет определенные функции, ориентируясь на показатели ДТОЖ:
1.Обогащение горючего в ДВС. Если ДТОЖ определяет низкую температуру, электроблок реагирует увеличением продолжительности импульса на форсунки, обогащая топливо.
По мере нормализации температуры топливо постепенно обедняется, чтобы не происходила его перерасхода, и для уменьшения выхлопов. При неисправности ДТОЖ может постоянно занижать температуру в моторе, что станет причиной загрязнения топлива и его перерасхода.
Если ДТОЖ завышает температуру, мотор может глохнуть, обороты работающего вхолостую двигателя становятся неровными и колеблются.
2.Раннее или позднее зажигание. При выходе температуры за допустимые пределы, угол опережения зажигания регулируется для уменьшения выхлопов.
3.Рециркуляция газов во время прогрева. Клапан рециркуляции плотно закрывается на время прогрева мотора. Если мотор холодный, такая рециркуляция приводит к колебаниям «холостых» оборотов и заглоханию движка.
4.Продувание фильтра системы, улавливающей пары горючего. Для достижения хорошей управляемости автомобилем угольный фильтр не продувается до окончания прогрева мотора.
5.Блокировка гидротрансформатора трансмиссии при прогреве двигателя. Электроблок не должен блокировать его до окончания прогрева авто.
6.Контроль работы вентилятора. Реагируя на показатели ДТОЖ, электроблок запускает и отключает электровентилятор для регулирования температуры мотора. При неверных данных о температуре движка есть риск перегрева ДВС.
Где находится датчик температуры охлаждающей жидкости
На разных моделях авто местоположение прибора немного отличается:
- головка блока цилиндров;
- верхний шланг радиатора;
- корпус термостата.
Независимо от конкретной модели машины, ДТОЖ прикрепляется около отводящего патрубка, проводящего жидкость к радиатору. Это принципиально для определения точных показателей температуры жидкости.
Типы датчиков: устройство и механизмы работы
Существует три типа ДТОЖ:
- Магнитные.
- Биметаллические.
- Капиллярные.
Магнитные датчики
Устроены из двух катушек с двух сторон поворотного металлического якоря, к которому прикреплена стрелка приборной панели. Одна катушка соединяется с электросетью машины (провод заземлен), вторая соединяется проводом с изменяющимся сопротивлением. Оно находится в прямой зависимости от температурных показателей в моторе.
Ток, протекая сквозь катушки, образует вокруг себя магнитное поле. Оно двигает якорь. Величина смещения якоря зависит от разницы полей, которая, в свою очередь, зависит от размера тока.
Биметаллические датчики
Механизм работы такого датчика строится на расширении веществ при нагреве. Стрежень прибора немного изменяет длину при увеличении температуры мотора. Биметаллические полосы в катушке крутят стрелку приборной доски на определенную уровень в зависимости от размера тока.
Применяется два вида сенсоров:
- биметаллический,
- полупроводниковый.
Первый применяется редко. Биметаллическая полоса двигается в катушке и открывает контакты, изменяя силу тока, идущего к стрелке приборной доски.
Полупроводники – наиболее распространенный сейчас вид. Электроблок управления подает на термистор ДТОЖ напряжение через резистор с постоянным сопротивлением. Термистор имеет отрицательный температурный коэффициент.
При повышении температуры его сопротивление снижается. С ним уменьшается и подаваемое на термистор напряжение. Электроблок распознает спад напряжения и высчитывает температуру жидкости. Полученные сведения показываются на приборной доске автомобиля.
Капиллярные датчики
Это самый старый тип ДТОЖ. Стрелка термометра напрямую связана с прибором. Сам датчик представляет собой емкость с жидкостью, которая имеет низкую температуру кипения. Емкость соединяется со стрелкой тонкой и длинной металлической трубой.
При нагреве прибора жидкость закипает и испаряется, что увеличивает давление в емкости. Оно передается по трубе указателю, где имеется трубка Бурдона. Эта деталь распрямляется из-за давления и передвигает стрелку на приборной панели.
Такой тип ДТОЖ используют крайне редко по двум причинам:
- будучи единым механизмом, измеритель пролегает через весь капот авто, соединяясь трубкой и приборной доской;
- капиллярная трубка очень тонкая, поэтому легко повреждается.
Признаки неисправности датчика температуры охлаждающей жидкости
Благодаря простоте конструкции ДТОЖ редко выходит из строя. Однако его неисправность может грозить поломкой двигателя. Поэтому важно периодически проверять работу ДТОЖ.
Признаком неисправности может быть отсутствие работы вентилятора при нагреве мотора. Но, если у авто стоит дополнительный датчик для включения вентилятора, то отсутствие его работы будет признаком повреждения проводки или поломки датчика вентилятора.
Признаками поломки ДТОЖ могут быть:
- перерасход топлива;
- высокие обороты холостого хода;
- плохой запуск мотора после прогрева;
- детонация;
- перегрев двигателя.
Современные «железные лошадки» имеют систему, которая выдает определенные коды ошибок на дисплее при некорректной работе ДТОЖ. Однако такие коды не могут однозначно указывать на поломку прибора. Неприятности могут быть как с проводкой, так и с контактами.
Такие проблемы легко обнаружить при визуальном осмотре и устранить самостоятельно, не снимая датчика.
Проверка исправности ДТОЖ
Если визуальный осмотр не дал результатов, можно проверить ДТОЖ, измерив его напряжение и сопротивление. Процедура зависит от типа датчика: с положительным или отрицательным коэффициентом сопротивления (КС).
Проверка датчика с отрицательным КС
Для проверки напряжения используют вольтметр.
- Его подсоединяют к заземлению и сигнальному контакту на датчике.
- При холодном неработающем моторе включают зажигание.
- Получают определенное значение напряжения и сравнивают по таблице.
Температура, градусы С | Сопротивление, Ом | Напряжение, В |
4800 — 6600 | 4,00 — 4,50 | |
10 | 4000 | 3,75-4,00 |
20 | 2200 — 2800 | 3,00 — 3,50 |
30 | 1300 | 3,25 |
40 | 1000-1200 | 2,50 — 3,00 |
50 | 1000 | 2,50 |
60 | 800 | 2,00-2,50 |
80 | 270 — 380 | 1,00-1,30 |
110 | 0,50 | |
разрыв цепи | 5,0 + 0,1 | |
замыкание на «землю» |
- С помощью термометра измеряют температуру жидкости и выясняют, не «врет» ли прибор.
- Двигатель начинают прогревать и проверяют изменение напряжения в соответствии с изменением температуры.
- Если значения выходят за рамки обозначенного в таблице диапазона, датчик неисправен, и требуется произвести его замену.
Для проверки сопротивления используют омметр. Существует два способа проверки.
- Проверка проводится при разных температурах. Показатели сравнивают с таблицей.
- Если сопротивление в указанном диапазоне на холодном моторе (20 градусов Цельсия), температура жидкости может отклоняться в сторону на 5 градусов от указанного значения.
- Прибор помещают в емкость с водой и проверяют температуру.
- Измеряют сопротивление датчика и сверяют полученные данные с таблицей.
- Воду постепенно нагревают, периодически проводя новые измерения температуры и сопротивления.
Проверка датчика с положительным КС
Такие датчики используют редко (распространены у Renault). Проверку проводят аналогично описанным выше. Данные сверяют с таблицей:
Температура, градусы С | Сопротивление, Ом | Напряжение, В |
254-266 | ||
20 | 283-297 | 0,6 — 0,8 |
80 | 383-397 | 1,0-1,2 |
разрыв цепи | 5,0 ±0,1 | |
замыкание на «землю» |
Замена датчика температуры охлаждающей жидкости
Если датчик неисправен, его не ремонтируют, а меняют. Осуществляют замену ДТОЖ по следующей инструкции:
- С системы сливают немного жидкости, чтобы снять старый измеритель.
- От ДТОЖ отсоединяют проводку, и выкручивают прибор ключом на 19.
- Новый датчик проверяют на работоспособность описанными выше способами.
- Резьбу на «хвосте» ДТОЖ обрабатывают герметиком.
- Вкручивают новый датчик на место старого и присоединяют к нему проводку.
- Доливают охлаждающую жидкость в систему до нормального уровня.
- Перед запуском двигателя проверяют отсутствие протечек жидкости через прибор.